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"Zelenka" (verde) - así se llamaba antes la máscara de soldadura.

Pero, ¿por qué es "zelenka"? ¿Por qué la máscara de soldadura se produce de color verde? ¿Esto importa para el rendimiento u otros parámetros? Vamos a entender en este artículo.

Máscaras de soldadura de colores

Máscara de soldadura es una mezcla de dos o un componente, que se pinta en cualquier color deseado. El recubrimiento creado por la mezcla puede ser mate, semi mate o brillante.

Veamos qué es una máscara de soldadura y por qué la necesita un circuito impreso.

¿Por qué el color de los circuitos impresos es verde?

Cualquier circuito impreso necesita protección. Una máscara de soldadura ha sido esta protección durante muchos años. Históricamente, la máscara es verde, ya que el tinte verde es más barato en la producción en masa y es más agradable para los trabajadores.

Ahora, aunque el color verde de la máscara se ha vuelto tradicional, es opcional y se puede remplazarlo con cualquier otro: rojo, azul, blanco, negro o incluso púrpura. Desde el punto de vista del uso del producto final, el color no afecta absolutamente nada y, a menudo, es un movimiento de marketing de los fabricantes o realiza una función decorativa.

Por lo tanto, la tarea principal de todas las empresas de producción no es la apariencia de la placa, sino sus funciones protectoras, que dependen de los métodos de aplicación de la máscara y el material.

¿Es posible crear tableros de cualquier color?

De hecho, la máscara es una capa de polímero aplicada de un grosor estrictamente especificado, que se necesita para proteger la placa de todo tipo de influencias externas.

Anteriormente, no era necesario cubrir la placa con una capa protectora. Pero dado que ahora se utilizan métodos complejos de soldadura y las placas se han saturado más en los elementos electrónicos, las placas de circuito impreso deben cubrirse con una capa protectora de polímero para evitar cortocircuitos y para proteger contra las condiciones ambientes. En palabras simples: ahora la máscara de soldadura es una parte necesaria de la producción de circuitos impresos.

Esto es especialmente importante en la producción de circuitos impresos multicapa, que se caracterizan por una alta densidad de componentes electrónicos.

En este caso, el color no afecta el rendimiento u otros parámetros de la placa. Por lo tanto, ahora se pueden crear en colores completamente diferentes. En Saifon Technologias se pueden pedir placas de cualquier color.

Las máscaras de soldadura de color tienen una serie de características que hacen que su producción no sea tan conveniente como la producción de las máscaras verdes.

Las desventajas de las máscaras de soldadura de colores

Problemas de control:

Se reveló que el color verde elegido para placas es el más tranquilo. Si la empresa tiene un control visual de la calidad de placas, un color diferente al clásico verde puede aumentar enormemente la fatiga de los empleados. Esto es especialmente cierto para las placas que no contrastan con el color blanco, por ejemplo, el color amarillo, el color blanco.

En tales colores, es difícil distinguir los conductores y controlar la calidad. Al mismo tiempo, colores como el azul o el rojo cansan el ojo debido al brillo. Es importante entender que, si un empleado ha trabajado toda su vida con placas de circuito impreso de color verde, entonces en el control de calidad de las placas de cualquier color, no realizará el trabajo tan bien por no estar acostumbrado.

Posible pérdida de calidad:

Por supuesto, compañías como Saifon Technologias no pierden calidad debido al color de la placa, pero muchas empresas han organizado la producción en masa de "verdes", lo que significa que siempre hay un stock de las máscaras necesarias. En cuanto que comienza la producción de placas de circuito impreso en color, puede suceder que no haya las máscaras necesarias, y la tecnología de aplicación puede diferir ligeramente de la versión estándar. La pérdida de calidad puede afectar especialmente la producción de circuitos impresos multicapa.

Problemas con la selección de color y sombra. Como escribimos anteriormente, los clásicos verdes se han trabajado durante mucho tiempo y la selección del tono no es difícil. Pero cuando se trata de colores nuevos y no usados, es posible que un lote sea un poco más oscuro, el otro un poco más claro. Esta diferencia puede ser muy notable cuando se compara un producto, especialmente en las opciones rojas y azules.

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